ERW-teräsputket valmistetaan matalataajuisella tai korkeataajuisella resistanssilla. Ne ovat pyöreitä putkia, jotka on hitsattu teräslevyistä pitkittäissaumoilla. Sitä käytetään öljyn, maakaasun ja muiden höyry-nestemäisten esineiden kuljettamiseen, ja se voi täyttää erilaisia korkean ja matalan paineen vaatimuksia. Tällä hetkellä sillä on keskeinen asema kuljetusputkien alalla maailmassa.
ERW-putkihitsauksen aikana syntyy lämpöä, kun virta kulkee hitsausalueen kosketuspinnan läpi. Se lämmittää teräksen kaksi reunaa pisteeseen, jossa toinen reuna voi muodostaa sidoksen. Samanaikaisesti yhdistetyn paineen vaikutuksesta putkiaihion reunat sulavat ja puristuvat yhteen.
Yleensä ERW-putken suurin ulkohalkaisija on 24" (609 mm), suurempia mittoja varten putki valmistetaan SAW:ssa.
Millaisia putkia (standardeja) voidaan valmistaa ERW-prosesseissa?
ERW-prosessilla voidaan valmistaa paljon putkia. Alla luetellaan putkien yleisimmät standardit.
Hiiliteräsputki ERW:ssä
ASTM A53, luokka A ja B (ja galvanoitu)
ASTM A252 paaluputki
ASTM A500 rakenneputki
ASTM A134 ja ASTM A135 putki
EN 10219 S275, S355 putki
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ERW-putki/putkistandardit ja tekniset tiedot
ASTM A269 ruostumaton putki
ASTM A270 saniteettiletku
ASTM A312 ruostumaton putki
ASTM A790 ferriittiset/austeniittiset/duplex ruostumattomat putket
API ERW Line putki
API 5L B - X70 PSL1 (PSL2:n tulee olla HFW-prosessissa)
API 5CT J55/K55, N80 kotelo ja letkut
ERW-teräsputkien sovellus ja käyttö:
ERW-teräsputki, jota käytetään kaasun ja nestemäisten esineiden, kuten öljyn ja kaasun, kuljettamiseen, voisi täyttää matalan ja korkean paineen vaatimuksen. Viime vuosina ERW-teknologian kehityksen myötä yhä enemmän ERW-teräsputkia on käytetty öljy- ja kaasukentillä, autoteollisuudessa ja niin edelleen.
ERW-putken edut:
Korkea hyötysuhde, alhaiset kustannukset, materiaalin säästö, helppo automatisointi.
