Kuinka havaita hitsin laatu hitsauksen jälkeen

Kuinka havaita hitsin laatu hitsauksen jälkeen

Hebei Huayang Steel Pipe Company -yrityksessä, kun hitsaus on valmis, käytämme erilaisia ​​menetelmiä hitsin laadun havaitsemiseksi varmistaaksemme, että tuotteet täyttävät korkealaatuiset vaatimukset seuraavasti:

Visuaalinen havainto:Teknikot tarkkailevat suoraan hitsauspintaa paljaalla silmällä tarkistaakseen, onko olemassa vikoja, kuten alijäämää, puhaltaa, halkeamaa, epätäydellistä fuusiota, salamaa, kaivoa jne.

Työkalun mittaus:Käytä työkaluja, kuten hitsaustarkastushallinta, mitataksesi kokoparametrien, kuten ylimääräisen korkeuden, leveyden ja hitsauksen siirtymän, varmistamiseksi, että se on määritellyn toleranssialueen sisällä.

Radiografinen havaitseminen (RT)

Röntgen- tai -rayn käyttäminen hitsauksen tunkeutumiseen, koska hitsauksen puutteet (kuten huokoisuus, kuonan sisällyttäminen, epätäydellinen tunkeutuminen jne.) Eroa hitsausmetallin absorptio ja vaimennus, röntgenkuvassa muodostuu erilaisia ​​harmaita kuvia. Tarkkailemalla ja analysoimalla elokuvan kuvia, voidaanko hitsaus- ja vikojen tyyppejä, koot ja sijaintivirheitä.

Sitä käytetään pääasiassa hitsauksen tilavuusvaurioiden havaitsemiseen, ja sillä on suuri herkkyys havaita vikoja, kuten huokoisuus ja kuonan sisällyttäminen.

Ultraäänivirheen ilmaisin säteilee ultraääniaaltoa hitsaukseen. Kun ultraääniaalto etenee hitsauksessa, se heijastuu, taitetaan ja hajallaan, kun se kohtaa vikoja. Ilmaisin vastaanottaa heijastuneen ultraäänisignaalin, muuntaa sen sähköiseksi signaaliksi ja näyttää aaltomuodon näytöllä. Aaltomuodon ominaisuuksien ja parametrien mukaan se voi arvioida, onko hitsauksessa vikoja ja vikojen sijainti, koko ja luonne.

Sillä on suuri herkkyys pintavirheiden, kuten halkeamien, havaitsemiseksi, ja havaitsemisnopeus on nopea ja kustannukset ovat alhaiset, mutta vikojen laadullinen ja kvantitatiivinen analyysi on suhteellisen monimutkainen, mikä edellyttää tarkastajista rikas kokemusta ja ammatillista tietoa.

Se sopii vikojen havaitsemiseen pinnalla ja lähellä ferromagneettisten materiaalien pintaa. Sillä on korkea havaitsemisherkkyys halkeamille, hiusrajoille, taitoksille ja muille vikoille hitsauspinnalla tai niiden lähellä.

Hitsauspinnan puhdistamisen jälkeen levitä pinnalle magneettinen jauhe tai magneettinen suspensio. Kun pinnalla tai pinnan lähellä on vika, koska puuttuu läpäisevyyden muutoksesta, vuotomagneettikenttä syntyy ja magneettinen jauhe adsorboituu magneettimerkkien muodostamiseksi. Vian voidaan arvioida tarkkailemalla magneettisten merkkien muotoa, kokoa ja jakautumista.

Sitä käytetään pääasiassa ei-huokoisten materiaalien pinta-aukkovirheiden havaitsemiseksi. Väri -väriaine- tai fluoresoiva aine, joka sisältää hitsauspinnalla, sisältävä läpäisy, jotta se tunkeutuu vikalle, sitten ylimääräinen läpäisevä aine poistetaan ja sitten kehittäjä päällystetään siten, että vian läpäisy adsorboituu pintaan muodostamaan näytön jäljen, ja vian olemassaolo ja sijainti voidaan arvioida tarkkailemalla näytön jäljitystä.

Hitsauspinnalla voidaan havaita vikoja, kuten halkeamia, nastareitit ja löysyyden hitsauspinnalla, mutta sisäisiä vikoja ei voida havaita, ja hitsausvaikutus karkealla tai öljyisellä pinnalla voi vaikuttaa.

Vetokoe:Vetolujuus näyte leikataan hitsauksesta ja testataan vetolujuudessa hitsausmetallin vetolujuuden, saantolujuuden, pidentymisen ja muiden mekaanisten ominaisuuksien määrittämiseksi ja hitsin suorituskyvyn arvioimiseksi jännityksen alla.

Taivutustesti:Taivuttamalla hitsausnäyte tarkista, onko hitsauksen taivutuksen aikana halkeamia ja muita vikoja ja arvioi hitsauksen plastisuutta ja sitkeyttä.

Vaikutustesti:Hitsausnäyte, jolla on lovi, altistetaan iskutestille iskutestauskoneeseen hitsausmetallin iskunvaimennuksen työhön määrittämiseksi, mikä heijastaa hitsauksen murtumankestävyyttä iskukuorman alla.

metallografinen analyysi

Hitsaus- ja lämpöalusta -vyöhyke levitettiin metallografialla, ja metallografinen rakenne, kuten raekoko, vaihekoostumus ja mikrorakenne, havaittiin metallografisella mikroskoopilla, ja hitsauksen mikrorakenteen muunnosta hitsauksen aikana analysoitiin arvioidakseen, oliko hitsausprosessi kohtuullinen ja arvioi hitsauksen suorituskyky ja laatu.

Kemiallinen koostumusanalyysi

Spektrianalyysin avulla havaitaan hitsausmetallin kemiallinen koostumus, jonka avulla voidaan varmistaa, että hitsauksen erilaisten seoselementtien sisältö täyttää suunnitteluvaatimukset, mikä varmistaa hitsauksen suorituskyvyn ja laadun.