Teräsputkien muodostumisprosessi

Teräsputken muodostaminen on ydinlinkki, joka määrittää teräsputkien rakenteen, tarkkuuden ja suorituskyvyn. Erilaisia muodostumisprosesseja kehitetään vastaamaan erilaisia sovellustarpeita -, esimerkiksiSähkövastushitsatut teräsputket(mukaan lukienErwjaHFW -teräsputket) Luota hitsaukseen levynmuodostuksen jälkeen, kun taas saumattomat teräsputket muodostetaan lävistämällä kiinteät aihiot. Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd., painopiste onErw- perustuvat muotoiluprosessit, joiden osuus on yli 90% sen tuotantokapasiteetista (vuosituotanto 50 000 tonniaSähkövastushitsatut teräsputket).

Muodostusprosessien ymmärtäminen liittyy läheisesti ydinkäsitteiden selventämiseen. Esimerkiksi,Mikä on ERW -putki? Se onSähkövastushitsausteräsputkiMuodostettu ohjaamalla teräslevy putken tyhjäksi ja hitsauskestävyyden avulla - Tämä määritelmä heijastaa suoraan sen "levyn muodostamista + hitsausta" -prosessiominaisuuksia. SamoinHFW -merkitys(Korkea - taajuushitsaus) korostaa päivitettyä muodostumista - hitsausingraatiotekniikka korkealle - suorituskykyputkille. Seuraavassa keskitymme muodostumisprosesseihinErwputket (tavalliset ja HFW -teräsputket) ja vertaa niitä muihin valtavirran prosesseihin.

Steel Pipes

Ennen muodostumista tarvitaan tiukkoja raaka -aineiden valmistelua seuraavan prosessin vakauden varmistamiseksi - Tämä on avainvaihe, jota Huayang ei koskaan kompromissi.

Huayang käyttää kuumaa - rullattu matala - hiili/keskipitkä - hiiliteräskeloja (q195-q345) forErwPutkenmuodostus seuraavilla tarkastusstandardeilla:

Kemiallinen koostumus: Hiilipitoisuus, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25% (varmistaa resistenssihitsauksen hyvän hitsauksen), rikki/fosforipitoisuus, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,035% (välttää hauraita halkeamia muodostumisen aikana);

Pinnan laatu: Ei ruostetta, kaivoja tai halkeamia (havaittu laserpintaskannerilla, hylkäämällä kelat, joiden puutteet ovat syvemmät kuin 0,5 mm);

Ulottuvuus tarkkuus: Teräskelien paksuuspoikkeama, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin ± 0,05 mm (hallita ultraäänipaksuusmittareilla), varmistaen muodostetun putken tasaisen seinämän paksuuden.

Vuonna 2024 Huayang hylkäsi 12 erää määrittelemättömiä teräskeloja (osuus 1,5% kokonaishankinnasta), perustamalla perusta korkealle - laadunmuodostukselle.

Teräskeloja on ensin kytketty ja tasoitetaan (käyttämällä 12 - rullatasoa, jotta varmistetaan tasoituspoikkeama, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 mm/m), ja leikataan sitten kiinteiksi - pituuslevyjä (6m - 12m, räätälöitävä asiakastarpeet). Seuraavaksi levyn reunat leikataan V - -muotoon (kulma 30 astetta -45 astetta, leveys 5 mm-8 mm) käyttämällä tarkkuusreunan trimmeri-tätä "V-reunaa" -malli lisää kosketusaluetta hitsauksen aikana, varmistaen putken tyhjien reunojen täydellisen fuusion.

Steel Pipes

Huayang omaksuu "multi - rullagradientinmuodostusprosessin"ErwPutkenmuodostus, joka on jaettu kolmeen vaiheeseen tasaisen levyn taivuttamiseksi asteittain lieriömäiseen putken tyhjään - Tämä välttää liiallisen jännityspitoisuuden ja varmistaa mittasuojelun.

Leikattu teräslevy syötetään pre - muodostumisyksikköön, joka on varustettu 4 - 6 -sarjalla vaaka rullaa. Rullat kohdistuvat vähitellen paineen (5kN-15kn) taivuttamiseksi levyn U-muotoon. Avainohjauspisteet:

Kaarevuuden konsistenssi: U - -muotoisen pohjan säde on yhtä suuri kuin puolet putken sisähalkaisijasta (esim. Φ219 mm: n putket vaativat pohjasädettä 109,5 mm);

Reunan kohdistus: U - muotoisen levyn kaksi reunaa pidetään yhdenmukaisesti, kun rako on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3 mm (visuaalisen kohdistusjärjestelmän tarkkailua).

U - -muotoinen levy tulee välituotteenmuodostusyksikköön (3 - 4 -sarja pystysuuntaisia rullia), jotka taivuttavat edelleen U - -muotota ylöspäin muodostaen puolivälissä putken tyhjän. Huayangin ainutlaatuista "elastista muotoilua" -tekniikkaa käytetään tässä:

Rullat kohdistavat joustavaa painetta (8kN-20n) teräslevyn plastisen muodonmuutoksen välttämiseksi;

Puoli - pyöreää aukkoa ohjataan 30 asteeseen -40 asteeseen, mikä varmistaa sujuvan pääsyn lopulliseen muotoiluvaiheeseen.

Puoli - ympyrä tyhjä tyhjiö tulee lopulliseen muotoiluyksikköön (2 - 3 -sarjat yhdistettyjä vaaka-revertisiä rullia), jotka sulkevat aukon lieriömäisen putken tyhjän muodon muodostamiseksi. Tämä vaihe on kriittinen mittasarjalle:

Ulomman halkaisijan ohjaus: Laser -halkaisijaltaan mittauslaite Real - Aika tarkkailee putken tyhjää ulkoreunan halkaisijaa, poikkeaman säädetty alle tai yhtä suuri kuin ± 0,1 mm (esim. Φ325 mm: n putkia säädetään 325 ± 0,1 mm);

Munuaisten hallinta: Yhdistetyt rullat säätävät painetta eri sivuilla varmistaaksesi, että munasolut ovat pienempiä tai yhtä suuret kuin 0,5% (esim. Φ114 mm: n putket ovat pienemmät tai yhtä suuret kuin 0,57 mm);

Sauman aukon hallinta: Putken aihion kahden reunan välinen rako pidetään 0,1 mm-0,2 mm: llä, mikä luo optimaaliset olosuhteet seuraavaa hitsausta varten.

Muodostumisen jälkeen putken aihio käy läpi kaksi avainkäsittelyä ennen hitsausta:

Sauman esilämmitys: Putken tyhjä reuna esilämmitetään 300 asteessa -400 asteeseen käyttämällä induktiolämmitintä (hitsausjännityksen vähentäminenErwputket);

Mitoitus ja suoristaminen: 6-roll-koon kone säätää putken tyhjän ulomman halkaisijan ja suoristamiskoneen korjaa taivutuksen (suoruuspoikkeama alle tai yhtä suuri kuin 1 mm/m).

HuayanginErwPutkenmuodostusprosessi vie vain 2 - 3 minuuttia 6M-putkea kohti, muodostuvan tarkkuuden läpäisyaste on 99,7%-Tämä tehokkuus ja tarkkuus luovat perustan yrityksen asemaan johtajanaSähkövastushitsausteräsputkivalmistaja.

Steel Pipes

HFW -teräsputketovat korkeat - suorituskykyvariantitSähkövastushitsatut teräsputket, ja heidän muodostumisprosessi on päivitetty versio tavallisestaErwMuodostuminen - on optimoitu korkealle - paineskenaarioille. Ydinerot Huayangissa ovat:

Huayang käyttää tuodun saksalaisen tekstiviestien korkeaa - taajuuden muodostumista - hitsaus integroiduille viivoilleHFW -teräsputket, seuraavilla päivityksillä:

Servo - ohjatut rullit: Muodostusrullat ohjaavat servomoottorit (paikannustarkkuus ± 0,01 mm), mikä varmistaa tasaisen paineen levityksen;

Real - Aikastressin seuranta: Venymämittarijärjestelmä tarkkailee putken tyhjää jännitystä muodostumisen aikana, välttäen - venymisen (jännitysohjaus vähemmän tai yhtä suuri kuin 250MPA);

Jäähdytysohjaus: Vesi - Jäähdytysjärjestelmä jäähdyttää putken tyhjänä muodostumisen aikana, estäen vilja karhun (lämpötilaa ohjataan 200 asteessa -250 asteeseen).

Toisin kuin tavallinenErwPutket (sauman rako 0,1 mm-0,2 mm),HFW -teräsputket Käytä "kapeaa saumanmuodostusta" (rako 0,05mm - 0,1 mm) vastaamaan korkeataajuista hitsausta:

Lopulliset muodostusrullat kohdistavat korkeampaa painetta (25kN-35kn) saumakuilun vähentämiseksi;

Plasman puhdistuslaite poistaa oksidin sauman reunasta varmistaen hitsauksen laadun.

Suurin etuHFW -teräsputketon muodostumisen ja hitsauksen integrointi - Huayangin prosessi saavuttaa "muodostamisen - hitsaus synkronointi":

Putken tyhjä on muodostettu ja se tulee välittömästi korkealle - taajuushitsausasemalle (ei välituotteen varastointia, sauman väärinkäytön välttäminen);

Muodostuvat rullat ja hitsauselektrodit ovat koaksiaalisia, varmistaen, että hitsaus on keskitetty (hitsaus siirtymä pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1 mm).

Tämä integraatio varmistaa HuayanginHFW -teräsputketErinomaisella paineenkestävyydellä: φ325 × 10 mm: n putket kestävät 12MPA hydrostaattista painetta, joka täyttää maakaasun kuljetuksen kansallisen standardin (GB 9711). Vuoden 2023 Shanxi - Pekingin maakaasuputkiprojekti, 3000 tonnia näistä putkista läpäisi tiukan muodostumisen - Hitsauslaadun tarkastukset, hitsausaste 100%.

Saumattomat teräsputket muodostetaan lävistyksillä kiinteiden terästen aihioilla seuraavilla ominaisuuksilla:

Prosessin monimutkaisuus: Vaatii lämmityksen (1200 astetta - 1250 astetta), lävistykset, liikkuminen ja mitoitustuotannon tehokkuus on 1/5Erwputket;

Maksaa: Raaka -aine- ja energiakustannukset ovat 50% korkeammat kuinSähkövastushitsatut teräsputket;

Soveltaminen: Soveltuu ultra - korkeapaine skenaarioihin (suurempi tai yhtä suuri kuin 20MPA), joissa hitsaus ei ole sallittua.

Huayang ei tuota saumattomia putkia, mutta tarjoaa asiakkaille objektiivisia vertailuja: useimmille alhaisille - - korkeapaine skenaarioille (vähemmän tai yhtä suuri kuin 10MPA),HFW -teräsputkettai tavallinenErwPutket ovat enemmän kustannuksia - tehokkaita.

EFW -putket (sähköinen fuusiohitsaus) Käytä spiraalimuotoa suurille - halkaisijaltaan putket:

Käsitellä: Teräskeloja rullataan spiraaliputken aihioihin 30 asteessa -60 asteessa, alhaisella tarkkuudella (munasolku on suurempi tai yhtä suuri kuin 1%);

Tehokkuus: Muodostumisnopeus on 1-5 m/min, vain 1/10Hfwputket;

Soveltaminen: Rajoitettu suureen - halkaisija (suurempi tai yhtä suuri kuin 800 mm) Medium - paineskenaariot.

Huayangin tekninen tiimi selittää usein asiakkaille: Jos putken halkaisija on pienempi tai yhtä suuri kuin 630 mm,Erwmuodostuminen (etenkinHfw) on tarkkuus ja tehokkuus parempi; Vasta kun halkaisija ylittää 630 mm, spiraali EFW -muodostus on otettu huomioon.

Huayang on varustanut kaikki muodostuslinjat MES: llä (valmistuksen suorittamisjärjestelmä), joka:

Todellinen - aika kerää parametrien (paine, lämpötila, nopeus) ja tallentaa ne tietokantaan;

Säätää parametreja automaattisesti poikkeamien tapahtuessa (esim. Rullapaineen lisääminen, jos ulkoreunanhalkaisija on liian pieni);

Luo laaturaporttien muodostaminen jokaiselle erälle varmistaen jäljitettävyyden.

Erityismäärityksiä varten (esim. Non - vakio ulomman halkaisija, paksu - seinämäputket), Huayang tarjoaa räätälöidyn muodostumisen:

Säätää rullaprofiileja ja muodostettava paine ei - vakiohalkaisijoille (esim. Φ180 × 9 mm putket);

Optimoi paksun - seinämäisten putkien esilämmityslämpötilan (suuremmat tai yhtä suuret kuin 16 mm) halkeilun välttämiseksi.

Vuonna 2024 Huayang suoritti 80 räätälöityä tilausta, joiden asiakastyytyväisyysaste oli 98%.

Yhteenvetona voidaan todeta, että teräsputkien muodostaminen on tekniikka - intensiivinen linkki, joka vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun ja kustannuksiin. Ammattimaisena valmistajanaSähkövastushitsatut teräsputket, Huayang on kerännyt runsaasti kokemustaErwjaHfwMuodostusprosessit - sen multi - roll -gradientin muodostuminen, korkea - tarkkuudenhallinta ja räätälöityjen ratkaisut tekevät siitä luotettavan kumppanin asiakkaille siviili-, teollisuus- ja huippuluokan - paineskenaarioissa.