Sähkövastushitsatun teräsputken valmistusprosessi

Raaka -aineiden valmistus

ERW -putkien tuotanto alkaa korkealla - laadukkaita teräsnauhoja. Nämä teräsnauhat valitaan huolellisesti sen varmistamiseksi, että ne täyttävät vaadittavat kemialliset koostumukset ja mekaaniset ominaisuudet. Teräsnauhat puretaan sitten ja suoristetaan kaarevuuden tai vikojen poistamiseksi, mikä varmistaa tasaisen ja tasaisen pinnan jatkokäsittelyä varten. Huayang -teräsputkella on tiukat standardit raaka -aineiden valinnassa. Se tekee yhteistyötä hyvin - tunnettujen terästehtaiden kanssa, jotka ostavat korkeat - laadukkaat teräsnauhat, ja suorittaa useita tarkastuksia teräsnauhoilla varmistaakseen, että raaka -aineet täyttävät korkean- laadukkaiden ERW -teräsputkien tuotantovaatimukset.

Muodostuminen

Valmistuksen jälkeen teräsliuska syötetään sarjaan muodostuvia rullia. Nämä rullit muotoilevat vähitellen tasaisen teräsnauhan lieriömäiseen putkeen. Muodostusprosessi on tarkka, koska sen on varmistettava, että teräsnauhan reunat ovat kohdistettu oikein täydellisen sylinterin muodostamiseksi, mikä on ratkaisevan tärkeää seuraavan hitsin laadun kannalta. Huayang -teräsputki on tuonut käyttöön edistyneitä muotoilulaitteita, ja muotoilutelat on tarkkaan suunniteltu ja jalostettu. Muodostumisprosessin aikana suoritetaan todellinen - -ajan seuranta, jotta voidaan varmistaa, että teräsnauha muodostuu sylinteriksi, jolla on tarkkoja mitat ja hyvä pyöreys.

Hitsaus

Avainvaihe ERW -putkien valmistuksessa on hitsausprosessi. Tässä vaiheessa muodostetun lieriömäisen teräsnauhan reunat yhdistetään yhteen. Elektrodit levitetään reunoihin, ja sähkövirta johdetaan läpi. Teräksen vastus reunoilla aiheuttaa lämpöä, aiheuttaen metallin sulamisen. Samanaikaisesti paine kohdistetaan reunoihin, pakottaen sulan metallin sulautumaan ja muodostamaan jatkuvan hitsaumaman. Hitsausvirtaa ja painetta ohjataan huolellisesti vahvan ja vian - vapaan hitsin varmistamiseksi. Huayang Steel Pipeissä on ammattimainen hitsausryhmä ja edistyneet hitsausohjausjärjestelmät. Hitsausparametrit optimoidaan suuren määrän kokeiden avulla, ja hitsausprosessia tarkkaillaan todellisessa - -ajassa hitsaumin laadun vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.